高頻機/高周波的保養(yǎng)與維修！
 高頻機的具體維護步驟：
1、打開面板上的電源開關(guān)后電壓表無指示，電源燈不亮。
①總電源開關(guān)未打開。先打開總電源開關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
③風(fēng)扇下方的微動開關(guān)故障。
◆未調(diào)整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動微動開關(guān)。重新調(diào)整風(fēng)葉。
◆微動開關(guān)損壞。更換微動開關(guān)。
④機器保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險管更換。
⑤開關(guān)損壞或線路斷路。更換開關(guān)或排除斷路點。
2、自動時，轉(zhuǎn)進轉(zhuǎn)盤后無動作。
①若轉(zhuǎn)進轉(zhuǎn)盤時轉(zhuǎn)盤不能下落，可能行程開關(guān)損壞或位置發(fā)生變化而不能動作。更換或重新調(diào)整位置。
②轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)進下落后，無上模下降動作。
◆下降指示燈亮。下降電磁閥損壞或有斷路現(xiàn)象，檢查線路或更換電磁閥；
◆下降指示燈不亮。行程開關(guān)損壞或位置發(fā)生變化及下降時間制損壞，換掉或從新調(diào)整。
③無氣壓，接通壓縮空氣，調(diào)整氣壓、熔接時電流表無指示
①柵極電阻斷路。檢修斷路點或換掉電阻。
②高壓直流電路故障。
◆正高壓直流未到達電子管陽極。檢修斷路點;
◆高壓整流橋壞。換掉;
◆高壓變壓器壞。換掉;
◆交流接觸器壞。換掉;
◆熔接時間制壞。換掉。
③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或換變壓器。
④高壓負極與地開路(線路故障或電流表開路)。排除故障或換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或檢修線路。
⑧熔接時間制損壞。更換熔接時間制。
4、空載時接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。
5、空載陽極電流偏大(正常值為0.15A左右)，震蕩桶輸出口發(fā)熱。 桶邊電容器容量偏小，調(diào)小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
6、空載時陽極電流迅速上升到較大值并且機器出現(xiàn)保護動作，保護指示燈亮起。
①震蕩桶內(nèi)部打火。清理灰塵或異物。
②桶邊電容器打火。清潔鋁板，檢修燒蝕處。
③震蕩桶與機殼連接不良。清理銹跡，打緊連接螺絲。
④震蕩桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。
⑤震蕩桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦柵極電容器斷路。更換。
⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
7、熔接時陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護動作，保護指示燈亮起。
①模具打火。找出原因排除。
②同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
8、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
9、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而會減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細。
10、電子管亮度比原來減弱。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或換電子管。
11、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有點噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線路有連機殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。
標(biāo)簽：高周波如何保養(yǎng)