螺母點凸焊機的焊接工藝！
螺母凸焊機的主要工藝焊接是：電極壓力、焊接時間和焊接電流。上海佳湖就為大家詳細的介紹一下這三大技術(shù)參數(shù)。讓大家更好的使用螺母凸焊機。

                                               螺母自動焊接部分產(chǎn)品展示 

1、電極壓力
 凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能，凸點的尺寸和一次焊成的凸點數(shù)量等。并使兩工件緊密貼合。
2、焊接時間
 對于給定的工件材料和厚度，焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時，與電極壓力和焊接電流相比，焊接時間時次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后，在調(diào)節(jié)焊接時間，以獲得滿意的焊點。如想縮短焊接時間，就要相應增大焊接電流，但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺，通常凸焊的焊接時間比點焊長，而電流比點焊小。
3、焊接電流
 凸焊的每一次焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點壓潰之前電流必須能使凸點溶化，電流應該是在采用合適的電極壓力下不到于擠出過多金屬的電流。對于一定凸點尺寸，擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣，被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。需要了解關(guān)于點焊機、碰焊機、中頻點焊機可咨詢13918905963或021-39126095上海佳湖焊接設(shè)備有限公司提供焊接設(shè)備和焊接工藝解決方案，供應標準化設(shè)備和自動化的焊接設(shè)備以及技術(shù)指導，并可以為客戶提供現(xiàn)場安裝調(diào)試，培訓，定期設(shè)備維護等。